• Peć za lijevanje

Proizvodi

Crucible Silicij -karbid

Značajke

U konkurentnom svijetu lijevanja metala, izbor Crucible -a značajno utječe na kvalitetu konačnog proizvoda. NašeSilikonski karbidni lopovistručno su projektirani tako da ispunjavaju zahtjevne zahtjeve industrije ljevaonice i metalurgije. Kombiniranjevisoka toplinska vodljivostS izvrsnom otporom na toplinski udar i kemijsku koroziju, ovi su lopovi idealno rješenje za profesionalce koji traže pouzdanost i performanse u svojim procesima topljenja.


Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Crucible Sastav i materijal

NašeSilikonski karbidni lopoviproizvode se iz jedinstvene mješavinesilikonski karbidigrafit, što rezultira longom koji nije samo snažan, već je i vrlo učinkovit u zadržavanju topline. Ključne značajke kompozicije Crucible uključuju:

  • Sadržaj silikonskog karbida: Ovaj primarni materijal povećava trajnost i toplinska svojstva Cruciblea, omogućujući mu da izdrži temperature veće od1600 ° C.
  • Grafitno uključivanje: Dodavanje grafita u Crucible Materijalu pruža vrhunsku toplinsku vodljivost, osiguravajući učinkovitu raspodjelu topline tijekom postupka taljenja. Ova kombinacija omogućuje besprijekorno iskustvo taljenja i poboljšanu operativnu učinkovitost.

 

Silikonski karbid Crucible koristi

NašeSilikonski karbidni lopoviJesu li svestrani i zadovoljavali različite primjene u industriji topljenja metala:

  • Obojeni metalni lijevanje: Savršeni za topljenje niza obojenih metala, uključujući aluminij i bakar, ovi krugovi održavaju čistoću rastopljenog metala, istovremeno povećavajući kvalitetu lijevanja.
  • Primjene dragocjenih metala: Idealno za topljenje zlata i srebra, križevi pružaju izvrsnu toplinsku stabilnost i sprječavaju kontaminaciju tijekom postupka topljenja.
  • Aplikacije visoke temperature: Prikladno za aplikacije koje zahtijevaju topljenje visokih temperatura, poput keramike i određenih legura, osiguravajući dosljedne rezultate u različitim procesima ljevaonice.

 

Izuzetne karakteristike performansi

Jedna od značajki naših izdvajanjaSilikonski karbidni lopovije njihova sposobnost izvođenja u ekstremnim uvjetima:

  • Visoki otpor toplinskog udara: Ovi lopovi mogu izdržati brze temperaturne promjene bez pucanja ili deformiranja, što ih čini prikladnim i za kontinuirane i za procese topljenja.
  • Izvrsna kemijska otpornost: Očekivači otporni na koroziju iz rastopljenih metala i tokova, osiguravajući dugovječnost i pouzdanost tijekom više ciklusa taljenja.
  • Optimalno zadržavanje topline: Toplinska svojstva silicij -karbida omogućuju superiorno zadržavanje topline, smanjenje potrošnje energije i poboljšanje ukupne učinkovitosti u operacijama taljenja.

 

Grafit Crucible Prva upotreba i prednosti

Koncept upotrebegrafitne lopovedatira unatrag stoljeća, s prvom uporabom viđenom u raznim metalnim aplikacijama za lijevanje. NašeSilikonski karbidni lopoviIzgradite na ovom nasljeđu uključivanjem naprednih materijala i tehnologija koje povećavaju njihove performanse:

  • Pojačana učinkovitost taljenja: Uz superiornu zadržavanje i vodljivost topline, naši su se lošiji omogućili brže vrijeme topljenja u usporedbi s tradicionalnim grafitnim križevima.
  • Niži troškovi održavanja: Trajnost i dugovječnost silicij -karbida smanjuju potrebu za čestim zamjenama, u konačnici štedeći troškove i minimizirajući zastoj u proizvodnji.

 

Ključne prednosti za profesionalce u industriji

Odabir našegSilikonski karbidni lopoviNudi nekoliko prednosti za profesionalce u sektoru ljevaonice i metalurgije:

  • Beskompromitirana kvaliteta metala: Kombinacija silicij -karbida i grafita osigurava da rastaljeni metal ostaje čist, bez onečišćenja koji mogu utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.
  • Produženi životni vijek: Čvrsta konstrukcija naših lonzija omogućuje im da izdrže zahtjevna okruženja za topljenje, što dovodi do duljeg vijeka i smanjenih operativnih troškova.
  • Poboljšana produktivnost: Brži ciklusi topljenja i dosljedne toplinske performanse pomažu u pojednostavljenju operacija, omogućujući vam da ispunjavate zahtjeve proizvodnje bez žrtvovanja kvalitete.

Veličina rasjeda

NO Model O D H ID BD
78 Ind205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 Ind480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 Ind760 530 800 415 530
84 Ind700 520 710 425 520
85 Ind905 650 650 565 650
86 Ind906 625 650 535 625
87 Ind980 615 1000 480 615
88 Ind900 520 900 428 520
89 Ind990 520 1100 430 520
90 Ind1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 Ind5600 980 1700 860 965

FAQ

Kako možemo garantirati kvalitetu?

Jamčimo kvalitetu kroz naš postupak uvijek stvaranja uzorka predprodukcije prije masovne proizvodnje i provođenja konačnog inspekcije prije otpreme.

Koji je vaš proizvodni kapacitet i vrijeme isporuke?

Naš proizvodni kapacitet i vrijeme isporuke ovise o određenim naručenim proizvodima i količinama. Blisko surađujemo s našim kupcima kako bismo razumjeli njihove potrebe i pružili im točne procjene isporuke.

Postoji li minimalni zahtjev za kupnju koji moram ispuniti prilikom naručivanja vaših proizvoda?

Naš MOQ ovisi o proizvodu, slobodno nas kontaktirajte za više.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: