Lončić silicijevog karbida za peć za taljenje bakra
Sastav i materijal lončića
NašeLonci od silicijevog karbidaproizvedeni su od jedinstvene mješavinesilicijev karbidigrafit, što rezultira lončićem koji je ne samo robustan već i vrlo učinkovit u zadržavanju topline. Ključne značajke sastava lončića uključuju:
- Sadržaj silicijevog karbidaOvaj primarni materijal poboljšava trajnost i toplinska svojstva lončića, omogućujući mu da izdrži temperature veće od1600°C.
- Uključivanje grafitaDodatak grafita u materijale lončića osigurava vrhunsku toplinsku vodljivost, osiguravajući učinkovitu raspodjelu topline tijekom procesa taljenja. Ova kombinacija omogućuje besprijekorno taljenje i poboljšanu operativnu učinkovitost.
Upotreba lončića od silicijevog karbida
NašeLonci od silicijevog karbidasvestrani su i prikladni za razne primjene unutar industrije topljenja metala:
- Lijevanje obojenih metalaSavršeni za taljenje niza obojenih metala, uključujući aluminij i bakar, ovi lonci održavaju čistoću rastaljenog metala, a istovremeno poboljšavaju kvalitetu lijevanja.
- Primjena plemenitih metalaIdealne za taljenje zlata i srebra, posude za taljenje pružaju izvrsnu toplinsku stabilnost i sprječavaju kontaminaciju tijekom procesa taljenja.
- Primjene na visokim temperaturamaPogodno za primjene koje zahtijevaju taljenje na visokim temperaturama, kao što su keramika i određene legure, osiguravajući dosljedne rezultate u raznim procesima ljevanja.
Iznimne karakteristike performansi
Jedna od istaknutih karakteristika našegLonci od silicijevog karbidaje njihova sposobnost rada u ekstremnim uvjetima:
- Visoka otpornost na toplinske udareOvi lonci mogu podnijeti brze promjene temperature bez pucanja ili deformacije, što ih čini prikladnima i za kontinuirane i za šaržne procese taljenja.
- Izvrsna kemijska otpornostLonci su otporni na koroziju od rastaljenih metala i fluksa, osiguravajući dugotrajnost i pouzdanost tijekom više ciklusa taljenja.
- Optimalno zadržavanje toplineToplinska svojstva silicijevog karbida omogućuju vrhunsko zadržavanje topline, smanjujući potrošnju energije i poboljšavajući ukupnu učinkovitost u operacijama taljenja.
Prva upotreba i prednosti grafitnog lončića
Koncept korištenjagrafitne posude za pečenjedatira stoljećima unatrag, a njihova prva upotreba viđena je u raznim primjenama lijevanja metala. NašLonci od silicijevog karbidagraditi na ovom nasljeđu uključivanjem naprednih materijala i tehnologija koje poboljšavaju njihove performanse:
- Poboljšana učinkovitost taljenjaZahvaljujući vrhunskom zadržavanju topline i vodljivosti, naši lonci omogućuju brže vrijeme topljenja u usporedbi s tradicionalnim grafitnim loncima.
- Niži troškovi održavanjaTrajnost i dugovječnost silicijevog karbida smanjuju potrebu za čestim zamjenama, što u konačnici štedi troškove i minimizira zastoje u proizvodnji.
Ključne prednosti za stručnjake u industriji
Odabir našihLonci od silicijevog karbidanudi nekoliko prednosti za profesionalce u ljevaoničkom i metalurškom sektoru:
- Beskompromisna kvaliteta metalaKombinacija silicijevog karbida i grafita osigurava da rastaljeni metal ostane čist, bez onečišćenja koja mogu utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.
- Produženi vijek trajanjaRobusna konstrukcija naših lončića omogućuje im da izdrže zahtjevne uvjete taljenja, što dovodi do duljeg vijeka trajanja i smanjenih operativnih troškova.
- Poboljšana produktivnostBrži ciklusi taljenja i dosljedne toplinske performanse pomažu u pojednostavljenju operacija, omogućujući vam da zadovoljite proizvodne zahtjeve bez žrtvovanja kvalitete.
NO | Model | O D | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700. godine | 860 | 965 |
Kako možemo jamčiti kvalitetu?
Jamčimo kvalitetu kroz naš proces uvijek izrade predprodukcijskog uzorka prije masovne proizvodnje i provođenja završne inspekcije prije otpreme.
Koji je vaš proizvodni kapacitet i rok isporuke?
Naš proizvodni kapacitet i vrijeme isporuke ovise o specifičnim proizvodima i naručenim količinama. Usko surađujemo s našim kupcima kako bismo razumjeli njihove potrebe i pružili im točne procjene isporuke.
Postoji li minimalni uvjet kupnje koji moram ispuniti prilikom naručivanja vaših proizvoda?
Naša MOQ ovisi o proizvodu, slobodno nas kontaktirajte za više informacija.