• Peć za lijevanje

Proizvodi

Grafitna elektroda

Značajke

Grafitne elektrode uglavnom se izrađuju od naftnog koksa i iglanog koksa kao sirovina, te katranske smole kao veziva. Proizvode se procesima kalcinacije, šarže, gnječenja, oblikovanja, pečenja, grafitizacije i strojne obrade. Grafitne elektrode se dijele na normalnu snagu, visoku snagu i ultravisoku razinu snage. Uglavnom se koriste u elektrolučnim pećima za proizvodnju čelika i pećima za rafiniranje. Kod izrade čelika u elektrolučnoj peći, grafitna elektroda propušta struju u peć. Jaka struja prolazi kroz plin kako bi se stvorilo lučno pražnjenje na donjem kraju elektrode, a toplina koju stvara luk koristi se za taljenje.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Grafitna elektroda

Grafitne elektrode

Prednosti grafitnih elektroda:

  1. Visoka toplinska vodljivost: Grafitne elektrode pokazuju izvrsnu toplinsku vodljivost i mogu postići učinkovit prijenos topline tijekom procesa taljenja. Ova značajka olakšava učinkovito korištenje topline luka za operacije proizvodnje čelika.
  2. Prilagodljive specifikacije: Grafitne elektrode dostupne su u različitim promjerima, duljinama i gustoćama i mogu se prilagoditi specifičnim kapacitetima peći i proizvodnim potrebama. Fleksibilnost specifikacija omogućuje precizno usklađivanje različitih industrijskih zahtjeva.
  3. Dug vijek trajanja i izdržljivost: duže grafitne elektrode mogu produžiti životni vijek i smanjiti učestalost zamjene elektroda. Ova izdržljivost doprinosi uštedi troškova i operativnoj učinkovitosti u proizvodnji čelika i drugim industrijskim primjenama.
  4. Širok raspon primjena: grafitne elektrode naširoko se koriste u industriji čelika, elektrolitičkoj proizvodnji aluminija, industrijskoj proizvodnji silicija i drugim industrijama. Njihova svestranost i prilagodljivost različitim industrijskim procesima čine ih nezamjenjivom komponentom u raznim proizvodnim operacijama.
  5. Potražnja i proizvodnja nastavljaju se povećavati: kontinuirani razvoj i rast industrije za proizvodnju čelika, aluminija, silicija i drugih potaknuo je rastuću potražnju za grafitnim elektrodama. Stoga se očekuje daljnji porast proizvodnje grafitnih elektroda, posebice uz podršku domaćih politika koje pogoduju kratkoprocesnoj proizvodnji čelika u elektrolučnim pećima.

Koriste se grafitne elektrode različitih promjera ovisno o kapacitetu električne peći. Za kontinuiranu upotrebu, elektrode su navojne pomoću konektora za elektrode. Grafitne elektrode čine približno 70-80% ukupne potrošnje čelika. Širok raspon primjena grafitnih elektroda uključuje industriju čelika, elektrolitičku proizvodnju aluminija, industrijsku proizvodnju silicija itd. Razvoj ovih industrija potaknuo je sve veću potražnju i proizvodnju grafitnih elektroda. Očekuje se da će se uz potporu domaćim politikama kratkoprocesne proizvodnje čelika u elektrolučnim pećima proizvodnja grafitnih elektroda dodatno povećati.

 

Specifikacije grafitne elektrode

Specifikacije grafitnih elektroda uglavnom uključuju promjer, duljinu, gustoću i druge parametre. Različite kombinacije ovih parametara odgovaraju različitim vrstama elektroda kako bi se zadovoljile različite proizvodne potrebe.

  1. Promjer

Promjer grafitnih elektroda obično se kreće od 200 mm do 700 mm, uključujući 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm i druge specifikacije. Veći promjeri mogu podnijeti veće struje.

  1. Duljina

Duljina grafitnih elektroda obično je 1500 mm do 2700 mm, uključujući 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm i druge specifikacije. Veća duljina rezultira duljim vijekom trajanja elektrode.

  1. Gustoća

Gustoća grafitnih elektroda općenito je 1,6 g/cm3 do 1,85 g/cm3, uključujući 1,6 g/cm3, 1,65 g/cm3, 1,7 g/cm3, 1,75 g/cm3, 1,8 g/cm3, 1,85 g i druge specifikacije. /cm3. Što je veća gustoća, to je bolja vodljivost elektrode.

 


  • Prethodna:
  • Sljedeći: