• Peć za lijevanje

Proizvodi

Lonac za topljenje

Značajke

Naš lončić za taljenje iznimno je tvrd keramički materijal otporan na habanje s izvrsnom toplinskom vodljivošću i otpornošću na toplinski udar.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Lonac za topljenje aluminija

lonci za taljenje

 

U industriji taljenja metala, posebno za ljevaonice i operacije taljenja, odabir pravog lončića ključan je za učinkovitost i kvalitetu proizvoda. Profesionalci u obradi metala, posebno oni koji se bave aluminijem i njegovim legurama, trebaju alončić za taljenje koji pruža pouzdanost i performanse. Ovaj uvod će istražiti značajke, specifikacije i prednosti našegLonac za ljevaonicuiLonac za taljenje metala, osiguravajući da donesete informiranu odluku za svoje poslovanje.

 


 

Ključne značajke naših lonaca za topljenje

 

  1. Materijali za lončiće:
    • Posude od silicij karbida: Poznati po svojoj izvrsnoj toplinskoj vodljivosti, ovi lončići mogu učinkovito raditi na temperaturama do1700°C, daleko iznad tališta aluminija (660,37°C). Njihova struktura visoke gustoće pruža izuzetnu čvrstoću i otpornost na deformacije.
    • Karbonizirani lonci od silicij karbida: Poboljšana verzija koja rješava uobičajene slabosti koje se nalaze u tradicionalnim loncima, kao što su niska čvrstoća i slaba otpornost na toplinski udar. Ovi lonci koriste kompozit karbonskih vlakana i silicijevog karbida, čime se osigurava vrhunska izvedba.
  2. Najbolji materijal za lončić:
    • Naši lonci od silicij-karbida nude izvanredne karakteristike, uključujući:
      • Talište: Do2700°C, pogodan za različite primjene na visokim temperaturama.
      • Gustoća: 3,21 g/cm³, što pridonosi njihovoj robusnoj mehaničkoj čvrstoći.
      • Toplinska vodljivost: 120 W/m·K, omogućujući brzu i ravnomjernu distribuciju topline za poboljšanu učinkovitost taljenja.
      • Koeficijent toplinskog širenja: 4,0 × 10⁻⁶/°Cu rasponu od 20-1000°C, minimalizirajući toplinski stres.
  3. Raspon temperature lončića:
    • Naši lonci su dizajnirani da izdrže raspon radnih temperatura od800°C do 2000°Cs trenutnom maksimalnom otpornošću na temperaturu od2200°C, osiguravajući sigurno i učinkovito taljenje raznih metala.

 


 

Specifikacije (prilagodljivo)

No Model OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650. godine 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950. godine 830 750 735 440
47 2000. godine 875 800 775 440
48 2001. godine 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

 

  • Smanjenje debljine: Naši karbonizirani tiglovi od silicij-karbida dizajnirani su sa smanjenjem debljine30%, povećavajući toplinsku vodljivost uz zadržavanje čvrstoće.
  • Povećana snaga: Snaga naših lonaca je povećana za50%, što im omogućuje da izdrže veća mehanička opterećenja.
  • Otpornost na toplinski udar: Poboljšano pomoću40%, smanjujući vjerojatnost pucanja tijekom brzog zagrijavanja i hlađenja.

 


 

Proces proizvodnje

 

Proizvodni proces za naše karbonizirane posude od silicij-karbida uključuje nekoliko ključnih koraka:

 

  1. Izrada preforme: Ugljična vlakna se prethodno obrađuju u oblik prikladan za proizvodnju lonaca.
  2. Pougljenjivanje: Ovaj korak uspostavlja početnu strukturu silicijevog karbida.
  3. Zgušnjavanje i pročišćavanje: Daljnja karbonizacija povećava gustoću materijala i kemijsku stabilnost.
  4. Siliciranje: Lonac je umočen u rastaljeni silicij kako bi se povećala njegova čvrstoća i otpornost na koroziju.
  5. Završno oblikovanje: Tiglica je oblikovana da zadovolji specifične zahtjeve, osiguravajući optimalnu izvedbu.

 


 

Prednosti i izvedba

 

  • Otpornost na visoke temperature: Uz sposobnost održavanja strukturalnog integriteta na ekstremnim temperaturama, naši lonci od silicij-karbida osiguravaju pouzdanost tijekom procesa taljenja na visokim temperaturama.
  • Otpornost na koroziju: Ovi lonci otporni su na koroziju rastaljenog aluminija i drugih metala, značajno produžujući njihov životni vijek i smanjujući učestalost zamjene.
  • Kemijski inertan: Silicijev karbid ne reagira s aluminijem, čime se osigurava čistoća rastaljenog metala i sprječava onečišćenje nečistoćama.
  • Mehanička čvrstoća: Sa čvrstoćom na savijanje od400-600 MPa, naši lonci mogu izdržati velika opterećenja, što ih čini prikladnima za zahtjevne primjene.

 


 

Prijave

 

Talice za taljenje silicij-karbida naširoko se koriste u:

 

  • Pogoni za taljenje aluminija: Neophodno za topljenje i pročišćavanje aluminijskih ingota, osiguravajući visokokvalitetne aluminijske proizvode.
  • Ljevaonice aluminijskih legura: Pružanje stabilnih visokotemperaturnih okruženja za lijevanje dijelova od aluminijskih legura, poboljšanje kvalitete proizvoda i smanjenje stope otpada za30%.
  • Laboratoriji i istraživačke ustanove: Idealno za pokuse na visokim temperaturama, osigurava točne podatke i pouzdane rezultate zbog svoje kemijske inertnosti i toplinske stabilnosti.

 


 

Zaključak

 

Našelonci za taljenjesu nezamjenjivi alati u industriji ljevanja i taljenja metala, poznati po svojim iznimnim performansama i svestranosti. Dajući prioritet kvaliteti i kontinuiranim inovacijama, predani smo pružanju našim kupcima najkvalitetnijih rješenja za taljenje prilagođena njihovim specifičnim potrebama. Ako ste u potrazi za pouzdanim loncem za vaše operacije taljenja metala, nemojte tražiti dalje od naših lonaca od silicij karbida dizajniranih s preciznošću i stručnošću. Za upite ili dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte.

 


  • Prethodna:
  • Sljedeći: