Grafit visoke čistoćeodnosi se na grafit s udjelom ugljika većim od 99,99%. Grafit visoke čistoće ima prednosti kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na toplinski udar, nizak koeficijent toplinskog širenja, samopodmazivanje, nizak koeficijent otpora i laku mehaničku obradu. Provođenje istraživanja proizvodnog procesa grafita visoke čistoće i poboljšanje kvalitete proizvoda od velike su važnosti za razvoj kineske industrije grafita visoke čistoće.
U cilju promicanja razvoja kineske industrije grafita visoke čistoće, naša je tvrtka uložila veliku količinu radne snage i resursa u istraživanje i razvoj naprednog grafita visoke čistoće, dajući značajan doprinos lokalizaciji grafita visoke čistoće. Sada ću vam reći nešto o dostignućima naše tvrtke u istraživanju i razvoju:
- Opći tijek procesa za proizvodnju grafita visoke čistoće:
Glavni proizvodni proces grafita visoke čistoće prikazan je na slici 1. Očito je da se proizvodni proces grafita visoke čistoće razlikuje od procesa grafitnih elektroda. Grafit visoke čistoće zahtijeva strukturno izotropne sirovine, koje je potrebno samljeti u finije prahove. Potrebno je primijeniti tehnologiju izostatskog prešanja, a ciklus pečenja je dug. Da bi se postigla željena gustoća, potrebno je više ciklusa impregniranja prženja, a ciklus grafitizacije je puno duži od običnog grafita.
1.1 Sirovine
Sirovine za proizvodnju grafita visoke čistoće uključuju agregate, veziva i sredstva za impregniranje. Agregati se obično izrađuju od igličastog petrol koksa i asfaltnog koksa. To je zato što igličasti naftni koks ima karakteristike kao što su nizak udio pepela (općenito manji od 1%), laka grafitizacija na visokim temperaturama, dobra vodljivost i toplinska vodljivost te nizak koeficijent linearne ekspanzije; Grafit dobiven korištenjem asfaltnog koksa pri istoj temperaturi grafitizacije ima veći električni otpor, ali veću mehaničku čvrstoću. Stoga se pri proizvodnji grafitiziranih proizvoda, osim naftnog koksa, koristi i dio asfaltnog koksa za poboljšanje mehaničke čvrstoće proizvoda. Veziva obično koriste smolu ugljenog katrana,koji je proizvod procesa destilacije ugljenog katrana. To je crna krutina na sobnoj temperaturi i nema fiksnu talište.
1.2 Kalcinacija/pročišćavanje
Kalcinacija se odnosi na obradu zagrijavanjem na visokoj temperaturi različitih krutih sirovina ugljika u izoliranim zračnim uvjetima. Odabrani agregati sadrže različite stupnjeve vlage, nečistoća ili hlapljivih tvari u svojoj unutarnjoj strukturi zbog razlika u temperaturi koksiranja ili geološke starosti formiranja ugljena. Ove tvari potrebno je unaprijed eliminirati jer će u protivnom utjecati na kvalitetu i učinkovitost proizvoda. Stoga odabrane agregate treba kalcinirati ili pročistiti.
1.3 Brušenje
Čvrsti materijali koji se koriste za proizvodnju grafita, iako je veličina bloka smanjena nakon kalcinacije ili pročišćavanja, još uvijek imaju relativno veliku veličinu čestica sa značajnim fluktuacijama i neujednačenim sastavom. Stoga je potrebno zdrobiti veličinu čestica agregata kako bi se zadovoljili zahtjevi za sastojcima.
1.4 Miješanje i gnječenje
Mljeveni prah potrebno je pomiješati s vezivom od katrana ugljena u omjeru prije nego što se stavi u zagrijani stroj za miješanje kako bi se osigurala jednolika raspodjela materijala.
1.5 Formiranje
Glavne metode uključuju ekstruzijsko kalupljenje, kalupljenje, vibracijsko kalupljenje i izostatičko prešanje
1.6 Pečenje
Nastali ugljični proizvodi moraju proći proces prženja, koji uključuje karbonizaciju veziva u vezivni koks toplinskom obradom (približno 1000 ℃) u izoliranim zračnim uvjetima.
1.7 Impregnacija
Svrha impregnacije je ispuniti male pore nastale unutar proizvoda tijekom procesa prženja rastaljenim asfaltom i drugim impregnacijskim sredstvima, kao i postojeće otvorene pore u česticama koksa agregata, kako bi se poboljšala volumenska gustoća, vodljivost, mehanička čvrstoća, i otpornost proizvoda na kemijsku koroziju.
1.8 Grafitizacija
Grafitizacija se odnosi na proces toplinske obrade na visokoj temperaturi koji toplinskom aktivacijom transformira termodinamički nestabilni negrafitni ugljik u grafitni ugljik.
Dobro došli da posjetite i pregledate našu tvornicu, koja se uglavnom bavi grafitnim kalupima, grafitom visoke čistoće, grafitnim loncima, nano grafitnim prahom, izostatskim prešanjem grafita, grafitnim elektrodama, grafitnim šipkama i tako dalje.
Vrijeme objave: 3. listopada 2023