Grafitni lonbleje poseban proizvod koji igra vitalnu ulogu u procesu rafiniranja zlata, srebra, bakra i drugih plemenitih metala. Iako mnogi ljudi možda nisu upoznati s tim, proizvodnja grafitnih lopova uključuje nekoliko složenih faza kako bi se osigurala vrhunska kvaliteta i mehanička čvrstoća konačnog proizvoda. U ovom ćemo se članku istražiti u detalje svake faze uključene u proces proizvodnje Graphite Crucible.
Početne faze stvaranja grafitnih lopova uključuju postupak sušenja. Nakon što se formiraju lopovi i njegovi potporni dijelovi privjesaka, pregledavaju se prema poluproizvedenim standardima proizvoda. Ova provjera osigurava da samo kvalificirani pojedinci napreduju u sljedeće faze. Nakon razvrstavanja, podvrgavaju se postupku ostakljenja, u kojem je površina presvučena glazurom. Ovaj sloj glazura služi u nekoliko svrha, uključujući povećanje gustoće i mehaničke čvrstoće lopata, u konačnici poboljšavajući njegovu ukupnu kvalitetu.
Faza pucanja je kritični dio procesa proizvodnje. To uključuje podvrgavanje grafitnog kruga visokim temperaturama u peći, čime se jača struktura longa. Ovaj je postupak presudan za osiguravanje trajnosti i pouzdanosti rašira tijekom postupka rafiniranja. Načelo pucanja može se podijeliti u četiri različite faze kako bi se bolje razumjele promjene koje se događaju u strukturi Crucible tijekom ovog procesa.
Prva faza je faza zagnjenja i pucanja, a temperatura u peći održava se na oko 100 do 300 ° C. U ovoj se fazi postupno uklanja preostala vlaga u loncu. Otvorite krovno svjetlo peći i usporite brzinu grijanja kako biste spriječili da nagle ljuljačke temperature. Kontrola temperature je u ovoj fazi presudna, jer previše zaostale vlage može uzrokovati pucanje ili čak eksplozija.
Druga faza je faza paljenja niske temperature, s temperaturom od 400 do 600 ° C. Kako se peć nastavlja zagrijavati, vezana voda unutar longa počinje se raspadati i ispariti. Glavne komponente A12O3 i SIO2, koje su prethodno bile vezane za glinu, počinju postojati u slobodnom stanju. Međutim, treba napomenuti da se sloj glazura na površini lonca još nije rastopio. Da bi se spriječile iznenađenja, brzina grijanja trebala bi biti spora i stabilna. Brzo i neujednačeno grijanje mogu uzrokovati pucanje ili srušavanje Crucible -a, što ugrožava njegov integritet.
Ulazeći u treću fazu, stupanj pucanja srednje temperature obično se javlja između 700 i 900 ° C. U ovoj se fazi amorfni AL2O3 u glini djelomično transformira kako bi tvorio kristalni al2O3 tipa Y. Ova transformacija dodatno povećava strukturni integritet lončana. Ključno je održavati preciznu kontrolu temperature u ovom razdoblju kako bi se izbjegli bilo kakve nepoželjne rezultate.
Završna faza je faza pucanja visoke temperature, s temperaturom iznad 1000 ° C. U ovom se trenutku sloj glazure napokon topi, osiguravajući da je površina lončana glatka i zapečaćena. Veće temperature također doprinose ukupnom poboljšanju mehaničke čvrstoće i izdržljivosti lopova.
Sve u svemu, proizvodni proces grafitnih križanja uključuje nekoliko pažljivih faza. Od sušenja i uvida u polupravljeni proizvod do ostakljenja i pucanja, svaki je korak presudan za osiguravanje kvalitete i pouzdanosti konačnog grafitnog longa. Pridržavanje mjera za kontrolu temperature i održavanje odgovarajućih stopa grijanja presudno je za sprečavanje potencijalnih oštećenja ili nesreća. Krajnji rezultat je visokokvalitetni grafitni lončić koji može izdržati rigorozan postupak rafiniranja plemenitih metala.
Post Vrijeme: studeni-29-2023