Inovativni grafitni rotor za otplinjavanje produljuje životni vijek opreme za pročišćavanje aluminijske tekućine

Naša tvrtka nedavno je pokrenula antioksidacijugrafit degasing rotor izrađen od grafita visoke čistoće privukao je široku pozornost na tržištu. Thedegasing rotor ne samo da učinkovito poboljšava učinak pročišćavanja taline aluminijske legure, već i značajno produljuje životni vijek opreme, donoseći značajne ekonomske koristi poduzećima za proizvodnju aluminijskih legura.

Antioksidacijadegasing rotor izrađen je od grafita visoke čistoće, a kvaliteta grafita izravno utječe na trajnost rotora. Posebnom tehnologijom obrade i nanošenjem antioksidacijskog zaštitnog premaza na površinu, životni vijek rotora produljuje se s tradicionalnih 30 dana na 50-60 dana, čime se uvelike poboljšava učinkovitost rada opreme.

Glavna svrhadegasing rotor je pročišćavanje tekuće aluminijske legure. Proces pročišćavanja tekuće aluminijske legure važno je sredstvo za poboljšanje sveobuhvatne izvedbe aluminijske legure. U ovom procesu, adegasing rotor koristi se za miješanje plina za pročišćavanje i otapala, a zatim ga upuhuje u talinu aluminija metodom rotirajućeg ubrizgavanja. Ovo se trenutno smatra najnaprednijom tehnologijom. Princip radadegasing rotor temelji se na sustavu koji se sastoji od šipke rotora i mlaznice, koji velikom brzinom raspršuje argon ili dušik u bezbroj malih mjehurića i raspršuje ih u rastaljenom metalu. Ovi mjehurići apsorbiraju vodik i okside u talini kroz principe razlike tlaka plina i površinske adsorpcije, i konačno ih izvlače s površine taline kako bi se postiglo pročišćavanje.

Što se tiče korištenja i održavanja, posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće točke:

Rotirajuća mlaznica oddegasing rotor izrađen je od grafita visoke čistoće, koji je dizajniran za raspršivanje mjehurića i korištenje centrifugalne sile za ravnomjerno miješanje protoka plina i tekućine, čime se povećava kontaktna površina i vrijeme između mjehurića i tekućine od aluminijske legure, te pojačava učinak pročišćavanja.

Nakon obrade, otporan na visoke temperaturedegasing rotor ima radni vijek od 55-65 dana na 700°C i 25-35 dana na 1000°C. Nanošenjem površinskog zaštitnog premaza dodatno se produljuje vijek trajanja na 50-60 dana.

Kako bi se produžio vijek trajanjadegasing rotor, preporučuje se prethodno zagrijavanje 5-10 minuta na mjestu udaljenom oko 100 mm od površine tekućine prije uranjanja u aluminijsku tekućinu kako bi se izbjegao utjecaj brzog hlađenja na materijal. Plin treba unijeti prije nego što se rotor uroni u tekućinu, a dovod plina treba zaustaviti nakon što rotor napusti površinu tekućine kako bi se spriječilo začepljenje mlaznice.

Glavni uzrok oštećenja nadegasing rotors je visokotemperaturna oksidacija. Grafit će biti podvrgnut značajnoj oksidaciji na zraku na temperaturama višim od 600°C, stvarajući plinove CO i CO2, uzrokujući postupno smanjenje promjera rotora sve dok se ne slomi i postane neupotrebljiv.

Optimiziranjem materijala i tehnologije obradedegasing rotor, ovaj proizvod pokazuje izvrsne performanse i ekonomsku korist u području pročišćavanja aluminijske tekućine, označavajući novu visinu u tehnologiji proizvodnje aluminijskih legura. Proizvodne tvrtke koje biraju ovu vrstudegasing rotor ne samo da može poboljšati učinkovitost proizvodnje, već i učinkovito smanjiti troškove održavanja opreme, što je vrijedno široke primjene.