Izostatsko pritisak grafitaje višenamjenski materijal koji igra važnu ulogu u različitim poljima. U nastavku ćemo pružiti detaljan uvod u različite uporabe izostatskog pritiska grafita u nekoliko glavnih područja kako bismo razumjeli njegovu široku primjenu i ključnu vrijednost u modernoj industriji.
1. Prijave u industriji nuklearne energije
Nuklearni reaktori su jezgra industrije nuklearne energije koja zahtijevaju da se kontrolne šipke pravodobno prilagode broj neutrona za kontrolu nuklearnih reakcija. U reaktorima s visokim temperaturama na plin, materijali koji se koriste za izradu upravljačkih šipki moraju ostati stabilni u okruženju visoke temperature i zračenja. Izostatsko prešanje grafita postao je jedan od idealnih materijala za upravljačke šipke kombiniranjem ugljika i B4c kako bi se stvorio cilindar. Trenutno zemlje poput Južne Afrike i Kine aktivno promiču istraživanje i razvoj komercijalnih visokotemperaturnih reaktora na plin. Osim toga, u području nuklearnih fuzijskih reaktora, poput međunarodnog termonuklearne eksperimentalne reaktora (ITER) programa i japanskog obnavljanja uređaja JT-60 i drugih eksperimentalnih reaktorskih projekata, izostatski grafit također igra ključnu ulogu.
2. Primjena u polju električne obrade pražnjenja
Električna obrada pražnjenja je visoko precizna metoda obrade koja se široko koristi u polju metalnih kalupa i druge obrade. U ovom se procesu grafit i bakar obično koriste kao materijali elektroda. Međutim, grafitne elektrode potrebne za obradu pražnjenja moraju ispuniti neke ključne zahtjeve, uključujući malu potrošnju alata, brzinu brze obrade, dobru površinsku hrapavost i izbjegavanje protjerivanja vrha. U usporedbi s bakrenim elektrodama, grafitne elektrode imaju više prednosti, poput laganog i jednostavnog za rukovanje, lako se obrađuju, a manje sklone stresu i toplinskoj deformaciji. Naravno, grafitne elektrode se također suočavaju s nekim izazovima, poput sklonosti stvaranju prašine i habanju. Posljednjih godina na tržištu su se pojavile grafitne elektrode za obradu pražnjenja ultrafinih čestica s ciljem smanjenja potrošnje grafita i smanjenja odvajanja grafitnih čestica tijekom obrade pražnjenja. Marketizacija ove tehnologije ovisit će o razini proizvodnje proizvođača.
3. Ne -željezni metalni kontinuirano lijevanje
Kontinuirano lijevanje bez željeznog metala postalo je uobičajena metoda za proizvodnju velikih bakra, brončanog, mesinga, bijelog bakra i drugih proizvoda. U ovom procesu, kvaliteta kristalizatora igra ključnu ulogu u kvalifikacijskoj stopi proizvoda i ujednačenosti organizacijske strukture. Izostatski grafitni materijal postao je idealan izbor za izradu kristalizatora zbog izvrsne toplinske vodljivosti, toplinske stabilnosti, samo-podmazivanja, anti-vlaženja i kemijske inercije. Ova vrsta kristalizatora igra ključnu ulogu u kontinuiranom procesu lijevanja obojenih metala, poboljšavajući kvalitetu kristalizacije metala i pripremaju visokokvalitetne proizvode za lijevanje.
4. Prijave u drugim poljima
Uz industriju nuklearne energije, obradu pražnjenja i kontinuirano lijevanje metala, izostatsko prešanje grafita koristi se i u proizvodnji sintering kalupa za dijamantske alate i tvrde legure, komponente toplinskog polja za strojeve za crtanje optičkih žica (poput grijača, itd., Termal komponents, itd. Grafitni izmjenjivači topline, mehaničke komponente za brtvljenje, prstenovi klipa, ležajevi, raketne mlaznice i druga polja.
Ukratko, izostatsko prešanje grafita je višenamjenski materijal koji se široko koristi u različitim područjima kao što su industrija nuklearne energije, obrada pražnjenja i kontinuirano lijevanje obojenih metala. Njegove izvrsne performanse i prilagodljivost čine ga jednim od neophodnih materijala u mnogim industrijskim poljima. Uz kontinuirani razvoj tehnologije i sve veću potražnju, izgledi za aplikaciju izostatskog pritiska grafita bit će šire, što će donijeti više mogućnosti i izazova razvoju različitih industrija.
Post Vrijeme: Oct-29-2023