Tehnologija proizvodnje grafitnih lonaca za taljenje bakra doživljava revoluciju. Ovaj proces koristi najnapredniju metodu hladnog izostatičkog prešanja na svijetu i formira se pod visokim tlakom od 600MPa kako bi se osiguralo da unutarnja struktura lončića bude ujednačena i bez nedostataka te ima izuzetno visoku čvrstoću. Ova inovacija ne samo da poboljšava performanse lončića, već također čini veliki napredak u očuvanju energije i zaštiti okoliša.
Prednosti hladnog izostatičkog prešanja
Unutarnja struktura je ujednačena i bez oštećenja
Pod visokim pritiskom, unutarnja struktura bakreno-grafitnog lončića je izuzetno ujednačena bez ikakvih nedostataka. Ovo je u oštroj suprotnosti s tradicionalnim metodama rezanja. Zbog nižeg tlaka, tradicionalne metode neizbježno dovode do unutarnjih strukturnih nedostataka koji utječu na njegovu čvrstoću i toplinsku vodljivost.
Visoka čvrstoća, tanka stijenka lončića
Metoda hladnog izostatičkog prešanja značajno poboljšava čvrstoću lončića pod visokim pritiskom. Veća čvrstoća omogućuje tanje stijenke lonca, čime se povećava toplinska vodljivost i smanjuje potrošnja energije. U usporedbi s tradicionalnim loncima, ova nova vrsta lonaca prikladnija je za učinkovitu proizvodnju i zahtjeve za uštedom energije.
Izvrsna toplinska vodljivost i niska potrošnja energije
Visoka čvrstoća i struktura tankih stijenki rastaljenih bakrenih grafitnih lonaca rezultira znatno boljom toplinskom vodljivošću u usporedbi s konvencionalnim loncima. Poboljšanje toplinske vodljivosti znači da se toplina može ravnomjernije i brže prenositi tijekom procesa taljenja aluminijskih legura, legura cinka itd., čime se smanjuje potrošnja energije i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Usporedba s tradicionalnim metodama proizvodnje
Ograničenja metoda rezanja
Većina domaćih grafitnih lonaca izrađena je rezanjem i potom sinteriranjem. Ova metoda rezultira neravnim, neispravnim unutarnjim strukturama niske čvrstoće zbog nižeg tlaka. Osim toga, ima lošu toplinsku vodljivost i veliku potrošnju energije, što otežava ispunjavanje zahtjeva moderne industrije za visokom učinkovitošću i uštedom energije.
Nedostaci imitatora
Neki proizvođači oponašaju metodu hladnog izostatičkog prešanja za proizvodnju lonaca, ali zbog nedovoljnog proizvodnog tlaka većina njih proizvodi lončiće od silicij karbida. Ovi lončići imaju deblje stijenke, lošu toplinsku vodljivost i visoku potrošnju energije, što je daleko od pravih taljenih bakreno-grafitnih lonaca proizvedenih hladnim izostatičkim prešanjem.
Tehnički principi i primjene
U procesu taljenja aluminijskih i cinkovih legura, otpornost na oksidaciju i toplinska vodljivost lončića ključni su čimbenici. Tiglovi proizvedeni metodom hladnog izostatičkog prešanja stavljaju poseban naglasak na otpornost na oksidaciju, dok izbjegavaju štetne učinke flukseva koji sadrže fluorid. Ovi lončići održavaju izvrsne performanse na visokim temperaturama bez kontaminacije metala, značajno poboljšavajući trajnost.
Primjena u topljenju aluminijskih legura
Grafitni lončić igra vitalnu ulogu u topljenju aluminijskih legura, posebno u proizvodnji tlačnih odljevaka i odljevaka. Temperatura taljenja aluminijske legure je između 700°C i 750°C, što je također temperaturni raspon u kojem se grafit lako oksidira. Stoga grafitni tiglovi proizvedeni hladnim izostatičkim prešanjem stavljaju poseban naglasak na otpornost na oksidaciju kako bi se osigurala izvrsna izvedba na visokim temperaturama.
Dizajniran za različite metode taljenja
Grafitni lončić prikladan je za različite metode taljenja, uključujući taljenje u jednoj peći i taljenje u kombinaciji s očuvanjem topline. Za odljevke od aluminijskih legura, dizajn lončića treba zadovoljiti zahtjeve za sprječavanje apsorpcije H2 i miješanja oksida, pa se koristi standardni lončić ili lončić u obliku zdjele s velikim otvorom. U centraliziranim pećima za taljenje, peći s nagibnim loncem obično se koriste za recikliranje otpada od taljenja.
Usporedba značajki izvedbe
Visoka gustoća i toplinska vodljivost
Gustoća grafitnih lonaca proizvedenih hladnim izostatičkim prešanjem je između 2,2 i 2,3, što je najveća gustoća među loncima na svijetu. Ova visoka gustoća daje lončiću optimalnu toplinsku vodljivost, znatno bolju od drugih marki lončića.
Otpornost na glazuru i koroziju
Površina rastaljenog aluminijskog grafitnog lončića prekrivena je s četiri sloja posebnog premaza za glazuru, koji u kombinaciji s gustim materijalom za kalupljenje uvelike poboljšava otpornost lončića na koroziju i produljuje njegov vijek trajanja. Nasuprot tome, domaći lončići imaju samo sloj ojačanog cementa na površini, koji se lako oštećuje i uzrokuje preuranjenu oksidaciju lončića.
Sastav i toplinska vodljivost
Taljeni bakreni grafitni lončić koristi prirodni grafit koji ima izvrsnu toplinsku vodljivost. Nasuprot tome, domaći grafitni lonci koriste sintetski grafit, smanjuju sadržaj grafita kako bi smanjili troškove i dodaju veliku količinu gline za oblikovanje, tako da je toplinska vodljivost značajno smanjena.
Pakiranje i područja primjene
Pakiranje
Taljeni bakreni grafitni lončić obično se stavlja u svežanj i pakira slamnatim užetom, što je jednostavna i praktična metoda.
Širenje područja primjene
Sa stalnim napretkom tehnologije, područja primjene grafitnih lonaca nastavljaju se širiti. Osobito u proizvodnji tlačnih odljevaka i odljevaka od aluminijskih legura, grafitni lonci postupno zamjenjuju tradicionalne posude od lijevanog željeza kako bi zadovoljili zahtjeve proizvodnje visokokvalitetnih automobilskih dijelova.
u zaključku
Primjena metode hladnog izostatičkog prešanja dovela je performanse i učinkovitost taljenja bakreno-grafitnog lončića na novu razinu. Bilo da se radi o ujednačenosti, čvrstoći ili toplinskoj vodljivosti unutarnje strukture, znatno je bolja od tradicionalnih metoda proizvodnje. Sa širokom primjenom ove napredne tehnologije, tržišna potražnja za grafitnim loncima nastavit će se širiti, vodeći cijelu industriju prema učinkovitijoj i ekološki prihvatljivijoj budućnosti.
Vrijeme objave: 5. lipnja 2024