Proizvodna tehnologija grafitnih lopova za topiranje bakra ulazi u revoluciju. Ovaj postupak koristi najnapredniju svjetsku metodu hladnog izostatskog pritiska i formira se pod visokim tlakom od 600MPa kako bi se osiguralo da je unutarnja struktura lončaka ujednačena i bez oštećenja i ima izuzetno visoku čvrstoću. Ova inovacija ne samo da poboljšava performanse Cruciblea, već i čini veliki proboj u očuvanju energije i zaštiti okoliša.
Prednosti hladnog izostatskog pritiska
Unutarnja struktura je ujednačena i bez oštećenja
Pod oblikovanjem visokog tlaka, unutarnja struktura rastoka bakrenog grafita izuzetno je ujednačena bez ikakvih nedostataka. To je u velikoj suprotnosti s tradicionalnim metodama rezanja. Zbog nižeg tlaka, tradicionalne metode neizbježno dovode do unutarnjih strukturnih oštećenja koji utječu na njegovu čvrstoću i toplinsku vodljivost.
Visoka čvrstoća, tanki zid od rasjeda
Metoda hladnog izostatskog pritiska značajno poboljšava čvrstoću lončana pod visokim tlakom. Veća čvrstoća omogućava da se zidovi loma raznese, povećavajući na taj način toplinsku vodljivost i smanjujući potrošnju energije. U usporedbi s tradicionalnim loncima, ova nova vrsta rašida prikladnija je za učinkovite zahtjeve za uštedu proizvodnje i energije.
Izvrsna toplinska vodljivost i niska potrošnja energije
Visoka čvrstoća i tanko zidovana struktura rastopljenog bakrenog grafitnog grafita rezultiraju značajno boljom toplinskom vodljivošću u usporedbi s konvencionalnim loncima. Poboljšanje toplinske vodljivosti znači da se toplina može prenijeti ravnomjernije i brzo tijekom procesa topljenja aluminijskih legura, legura cinka itd., Smanjajući na taj način potrošnju energije i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Usporedba s tradicionalnim proizvodnim metodama
Ograničenja metoda rezanja
Većina domaće proizvedenih grafitnih lopova izrađena je rezanjem, a zatim sinteriranjem. Ova metoda rezultira neravnim, neispravnim i unutarnjim strukturama niske čvrstoće zbog nižeg tlaka. Pored toga, ima slabu toplinsku vodljivost i visoku potrošnju energije, što otežava ispunjavanje zahtjeva moderne industrije za visoku učinkovitost i uštedu energije.
Nedostaci imitatora
Neki proizvođači oponašaju hladnu izostatsku metodu presadivanja za proizvodnju lopova, ali zbog nedovoljnog proizvodnog tlaka, većina njih proizvodi silikonski karbidni lopovi. Ovi lopovi imaju gušće zidove, slabu toplinsku vodljivost i visoku potrošnju energije, koji su daleko od stvarnog rastopljenog bakrenog grafitnog grafita proizvedenih hladnim izostatskim pritiskom.
Tehnički principi i aplikacije
U procesu topljenja aluminijskih i cinkovih legura, otpornost na oksidaciju i toplinska vodljivost rašira ključni su čimbenici. Crugibles proizveden pomoću metode hladnog izostatskog presadivanja stavite poseban naglasak na otpornosti na oksidaciju, izbjegavajući štetne učinke fluksa koji sadrže fluorid. Ovi lopovi održavaju izvrsne performanse pri visokim temperaturama bez kontaminacije metala, značajno poboljšavajući izdržljivost.
Primjena u topljenju aluminijske legure
Graphite Crucible igra vitalnu ulogu u topljenju aluminijskih legura, posebno u produkciji kastinga i kastinga. Temperatura topljenja aluminijske legure je između 700 ° C i 750 ° C, što je ujedno i temperaturni raspon gdje se grafit lako oksidira. Stoga, grafitni križevi proizvedeni hladnim izostatskim prešanim mjestom poseban naglasak na otpornosti na oksidaciju kako bi se osiguralo izvrsne performanse pri visokim temperaturama.
Dizajniran za različite metode taljenja
Graphite Crucible pogodan je za razne metode topljenja, uključujući topljenje i topljenje jednostruke peći u kombinaciji s očuvanjem topline. Za odljeve od aluminijskih legura, dizajn Crucible mora udovoljiti zahtjevima za sprečavanje miješanja apsorpcije H2 i oksida, tako da se koristi standardni lonac ili krug u obliku zdjele u obliku zdjele. U centraliziranim peći za topljenje, naginjene peći obično se koriste za recikliranje topljenja otpada.
Usporedba značajki performansi
Visoka gustoća i toplinska vodljivost
Gustoća grafitnih lopova proizvedenih hladnim izostatskim prešanjem je između 2,2 i 2,3, što je najveća gustoća među križevima na svijetu. Ova visoka gustoća daje optimalnu toplinsku vodljivost Cruciblea, značajno bolju od ostalih marki lopova.
Otpor glazure i korozije
Površina rastopljenog aluminijskog grafitnog longa prekrivena je četiri sloja posebnog premaza glazura, koji, u kombinaciji s gustim materijalom za oblikovanje, uvelike poboljšava korozijsku otpornost na loncu i proširuje njegov radni vijek. Suprotno tome, domaći lopovi imaju samo sloj ojačanog cementa na površini, koji je lako oštećen i uzrokuje preranu oksidaciju lončana.
Sastav i toplinska vodljivost
Mopljeni bakreni grafit Crucible koristi prirodni grafit, koji ima izvrsnu toplinsku vodljivost. Suprotno tome, domaći grafitni križevi koriste sintetički grafit, smanjuju sadržaj grafita kako bi smanjili troškove i dodali veliku količinu gline za oblikovanje, tako da se toplinska vodljivost značajno smanjuje.
Područja pakiranja i primjene
Pakiranje
Rastaljeni bakreni grafit Crucible obično se spaja i pakira u konop od slame, što je jednostavna i praktična metoda.
Širenje polja prijava
S kontinuiranim napredovanjem tehnologije, polja aplikacija grafitnih lopova nastavljaju se širiti. Osobito u proizvodnji aluminijskih legura od kastinga i odljevaka, grafitni križevi postupno zamjenjuju tradicionalne posude od lijevanog željeza kako bi ispunili proizvodne zahtjeve visokokvalitetnih automobilskih dijelova.
zaključno
Primjena metode hladnog izostatskog pritiska dovela je performanse i učinkovitost topljenja bakra grafita na novu razinu. Bilo da se radi o jednoličnosti, čvrstoći ili toplinskoj vodljivosti unutarnje strukture, ona je značajno bolja od tradicionalnih metoda proizvodnje. Uz široku primjenu ove napredne tehnologije, tržišna potražnja za grafitnim lopaticama nastavit će se širiti, tjerajući cjelokupnu industriju na učinkovitiju i ekološki prihvatljivu budućnost.
Post Vrijeme: lipnja-05-2024