Bakar (Cu)
Kada se bakar (Cu) otopi u aluminijskim legurama, mehanička svojstva se poboljšavaju i učinak rezanja postaje bolji. Međutim, otpornost na koroziju se smanjuje i sklona je pojava vrućih pukotina. Bakar (Cu) kao nečistoća ima isti učinak.
Čvrstoća i tvrdoća legure može se značajno povećati s udjelom bakra (Cu) većim od 1,25%. Međutim, taloženje Al-Cu uzrokuje skupljanje tijekom lijevanja pod pritiskom, nakon čega slijedi širenje, što čini veličinu odljevka nestabilnom.
magnezij (Mg)
Dodana je mala količina magnezija (Mg) za suzbijanje interkristalne korozije. Kada sadržaj magnezija (Mg) prijeđe navedenu vrijednost, fluidnost se pogoršava, a toplinska krtost i udarna čvrstoća se smanjuju.
Silicij (Si)
Silicij (Si) je glavni sastojak za poboljšanje fluidnosti. Najbolja fluidnost može se postići od eutektike do hipereutektike. Međutim, silicij (Si) koji kristalizira ima tendenciju stvaranja tvrdih vrhova, što pogoršava učinkovitost rezanja. Stoga općenito nije dopušteno prekoračiti eutektičku točku. Osim toga, silicij (Si) može poboljšati vlačnu čvrstoću, tvrdoću, izvedbu rezanja i čvrstoću na visokim temperaturama, a istovremeno smanjuje istezanje.
Magnezij (Mg) Legura aluminija i magnezija ima najbolju otpornost na koroziju. Stoga su ADC5 i ADC6 legure otporne na koroziju. Raspon skrućivanja mu je vrlo velik, pa je vruće krt, a odljevci su skloni pucanju, što otežava lijevanje. Magnezij (Mg) kao nečistoća u AL-Cu-Si materijalima, Mg2Si učinit će odljevak krhkim, tako da je standard općenito unutar 0,3%.
Željezo (Fe) Iako željezo (Fe) može značajno povisiti temperaturu rekristalizacije cinka (Zn) i usporiti proces rekristalizacije, kod taljenja pod pritiskom željezo (Fe) dolazi iz željeznih lonaca, cijevi s guščijim vratom i alata za taljenje, i topiv je u cinku (Zn). Željezo (Fe) koje nosi aluminij (Al) je izuzetno malo, a kada željezo (Fe) prijeđe granicu topljivosti, kristalizirat će se kao FeAl3. Defekti uzrokovani Fe uglavnom stvaraju trosku i plutaju kao spojevi FeAl3. Odljevak postaje krt, a obradivost se pogoršava. Fluidnost željeza utječe na glatkoću površine odljevka.
Nečistoće željeza (Fe) stvaraju igličaste kristale FeAl3. Budući da se lijev pod pritiskom brzo hladi, istaloženi kristali su vrlo fini i ne mogu se smatrati štetnim komponentama. Ako je sadržaj manji od 0,7%, nije ga lako izvaditi iz kalupa, pa je sadržaj željeza od 0,8-1,0% bolji za lijevanje pod pritiskom. Ako postoji velika količina željeza (Fe), stvarat će se metalni spojevi koji stvaraju tvrdoće. Štoviše, kada sadržaj željeza (Fe) premaši 1,2%, to će smanjiti fluidnost legure, oštetiti kvalitetu lijevanja i skratiti vijek trajanja metalnih komponenti u opremi za tlačno lijevanje.
Nikal (Ni) Kao i bakar (Cu), postoji tendencija povećanja vlačne čvrstoće i tvrdoće, a ima značajan utjecaj na otpornost na koroziju. Ponekad se nikal (Ni) dodaje kako bi se poboljšala otpornost na visoke temperature i otpornost na toplinu, ali ima negativan učinak na otpornost na koroziju i toplinsku vodljivost.
Mangan (Mn) Može poboljšati otpornost na visoke temperature legura koje sadrže bakar (Cu) i silicij (Si). Ako premaši određenu granicu, lako je generirati Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn kvaterne spojeve, koji mogu lako stvoriti čvrste točke i smanjiti toplinsku vodljivost. Mangan (Mn) može spriječiti proces rekristalizacije aluminijskih legura, povećati temperaturu rekristalizacije i značajno pročistiti zrno rekristalizacije. Usitnjavanje zrna rekristalizacije uglavnom je posljedica ometajućeg učinka čestica spoja MnAl6 na rast zrna rekristalizacije. Još jedna funkcija MnAl6 je otapanje nečistoće željeza (Fe) u obliku (Fe, Mn)Al6 i smanjenje štetnih učinaka željeza. Mangan (Mn) je važan element aluminijskih legura i može se dodati kao samostalna binarna legura Al-Mn ili zajedno s drugim elementima legure. Stoga većina aluminijskih legura sadrži mangan (Mn).
Cink (Zn)
Ako je prisutan nečisti cink (Zn), pokazivati će krtost na visokim temperaturama. Međutim, kada se spoji sa živom (Hg) u jake legure HgZn2, proizvodi značajan učinak ojačanja. JIS propisuje da sadržaj nečistog cinka (Zn) treba biti manji od 1,0%, dok inozemni standardi mogu dopustiti do 3%. Ova se rasprava ne odnosi na cink (Zn) kao komponentu legure, već na njegovu ulogu kao nečistoće koja uzrokuje pukotine u odljevcima.
Krom (Cr)
Krom (Cr) tvori intermetalne spojeve kao što su (CrFe)Al7 i (CrMn)Al12 u aluminiju, sprječavajući nukleaciju i rast rekristalizacije i pružajući određene učinke ojačanja legure. Također može poboljšati žilavost legure i smanjiti osjetljivost na pucanje uslijed korozije. Međutim, može povećati osjetljivost gašenja.
Titan (Ti)
Čak i mala količina titana (Ti) u leguri može poboljšati njezina mehanička svojstva, ali također može smanjiti njezinu električnu vodljivost. Kritični sadržaj titana (Ti) u legurama serije Al-Ti za taložno otvrdnjavanje je oko 0,15%, a njegova se prisutnost može smanjiti dodatkom bora.
Olovo (Pb), kositar (Sn) i kadmij (Cd)
Kalcij (Ca), olovo (Pb), kositar (Sn) i druge nečistoće mogu postojati u aluminijskim legurama. Budući da ti elementi imaju različita tališta i strukturu, oni tvore različite spojeve s aluminijem (Al), što rezultira različitim učincima na svojstva aluminijskih legura. Kalcij (Ca) ima vrlo nisku krutu topljivost u aluminiju i tvori spojeve CaAl4 s aluminijem (Al), koji mogu poboljšati učinak rezanja aluminijskih legura. Olovo (Pb) i kositar (Sn) metali su niskog tališta s niskom topljivošću u čvrstom stanju u aluminiju (Al), što može smanjiti čvrstoću legure, ali poboljšati njezinu učinkovitost rezanja.
Povećanje sadržaja olova (Pb) može smanjiti tvrdoću cinka (Zn) i povećati njegovu topljivost. Međutim, ako bilo što od olova (Pb), kositra (Sn) ili kadmija (Cd) premašuje navedenu količinu u aluminij: cinkova slitina, može doći do korozije. Ova korozija je nepravilna, javlja se nakon određenog vremena, a posebno je izražena u atmosferi s visokom temperaturom i visokom vlagom.
Vrijeme objave: 9. ožujka 2023