Peć za taljenje cinka

Ključne specifikacije:

1. Tip: Na bazi lončića
2. Oblici(Prilagodljivo): Dostupno ukvadratni, okrugli i ovalnikonfiguracije, prilagođene specifičnim operativnim potrebama.
3. Izvor napajanja: Pokrećestruja, osiguravajući dosljedno i kontrolirano grijanje s minimalnim gubitkom energije.

Pregled opreme:

1. Izgradnja:
   • Peć se sastoji odpet glavnih komponenti: plašt peći, obloga peći, električni upravljački sustav, grijaći elementi (otporne žice) i lončić. Svaka je komponenta dizajnirana za izdržljivost i učinkovitu distribuciju topline.
2. Princip rada:
   • Ova peć na bazi lončića koristiotporni grijaći elementiza stvaranje topline, koja se ravnomjerno zrači za topljenje i zadržavanje cinka ili drugih materijala. Metal se stavlja u lončić koji se zatim ravnomjerno zagrijava radi učinkovitog taljenja i kontrole temperature.

Značajke dizajna:

1. Kapacitet: Standardna peć ima anosivost 500 kg, ali se može prilagoditi posebnim zahtjevima.
2. Brzina topljenja: Peć se može taliti brzinom od200 kg na sat, pružajući učinkovite performanse za operacije velikog volumena.
3. Procesna temperatura: Raspon radne temperature je730°C do 780°C, idealan za taljenje cinka i drugih legura niskog tališta.
4. Kompatibilnost: Peć je dizajnirana za rad550-800T strojevi za tlačno lijevanje, osiguravajući glatku integraciju u postojeće proizvodne linije.

Strukturni dizajn:

1. Peć za taljenje: Peć se sastoji od komore za taljenje, lončića, grijaćih elemenata, mehanizma za podizanje poklopca peći i automatskog sustava za kontrolu temperature.
2. Sustav grijanja: Koristiotporne žiceza ravnomjerno zagrijavanje, osiguravajući dosljedne performanse topljenja.
3. Automatizacija: Peć je opremljena saautomatski sustav kontrole temperature, pružajući precizno i ​​stabilno upravljanje temperaturom za optimalno topljenje i držanje.

ThePeć za taljenje cinkaidealan je za proizvođače usredotočene na učinkovitost, preciznost i kvalitetu metala, posebno u industrijama koje zahtijevajucinkovi druge legure niskog tališta. Ovaj se sustav također može integrirati s aplatforma za lijevanjei drugu specijaliziranu opremu za stvaranje sveobuhvatnogpostava za lijevanje metala.