Proizvodnja grafita Crucible značajno se razvila s pojavom tehnologije izostatskog pritiska, označavajući je kao najnapredniju tehniku na globalnoj razini. U usporedbi s tradicionalnim metodama razbijanja, izostatsko prešanje rezultira u lošom s ujednačenom teksturom, većom gustoćom, energetskom učinkovitošću i superiornom otpornošću na oksidaciju. Primjena visokog tlaka tijekom oblikovanja značajno pojačava teksturu Crucible -a, smanjujući poroznost i nakon toga pojačava toplinsku vodljivost i otpornost na koroziju, kao što je prikazano na slici 1. u izostatskom okruženju, svaki dio lopta doživljava ujednačeni tlak u obliku oblikovanja, osiguravajući dosljednost materijala u cijelosti. Ova metoda, kako je prikazana na slici 2, nadmašuje tradicionalni postupak razbijanja, što dovodi do značajnog poboljšanja performansi loma.
1. Izjava o problemu
Zabrinutost se pojavljuje u kontekstu žice za izolaciju aluminijske legure žice za raščlanu peći pomoću ramljenog grafitnog križanja, s životom od oko 45 dana. Nakon samo 20 dana korištenja, uočljiv je pad toplinske vodljivosti, praćeno mikro-pukotinama na vanjskoj površini Crucible-a. U kasnijim fazama uporabe vidljiv je jak pad toplinske vodljivosti, čime je lončanik gotovo neprovodno. Uz to, razvijaju se više površinskih pukotina, a na vrhu oksidacije događa se i promjena boje boje.
Nakon inspekcije peći za lonce, kao što je prikazano na slici 3, koristi se baza sastavljena od složenih vatrostalnih opeka, s elementom grijanja bocemost žice otpornosti na 100 mm iznad baze. Vrh Crucible -a zapečaćen je pomoću azbestnih vlakanskih pokrivača, smještenih oko 50 mm od vanjskog ruba, otkrivajući značajnu abraziju na unutarnjem rubu vrha lopova.
2. Nova tehnološka poboljšanja
Poboljšanje 1: Usvajanje izostatske prešane gline grafit Crucible (s niskotemperaturnom glazurom otpornom na oksidaciju)
Korištenje ovog rašida značajno povećava njegovu primjenu u izolacijskim peći s aluminijske legure, posebno u smislu otpornosti na oksidaciju. Grafitni lopovi obično oksidiraju na temperaturama iznad 400 ℃, dok se izolacijska temperatura peći aluminijskih legura kreće između 650 i 700 ℃. Crucible s glazurom otpornom na oksidaciju niske temperature mogu učinkovito usporiti proces oksidacije na temperaturama iznad 600 ℃, osiguravajući produljenu izvrsnu toplinsku vodljivost. Istovremeno, sprječava smanjenje snage zbog oksidacije, proširujući životni vijek.
Poboljšanje 2: Baza peći Koristeći grafit istog materijala kao i Crucible
Kao što je prikazano na slici 4, koristeći grafitnu bazu istog materijala kao i Crucible osigurava jednolično zagrijavanje dna lonca tijekom postupka grijanja. To ublažava gradijente temperature uzrokovane neravnomjernim zagrijavanjem i smanjuje tendenciju pukotina koje proizlaze iz neravnomjernog grijanja na dnu. Posvećena grafitna baza također jamči stabilnu potporu za lopov, usklađujući se s dnom i minimiziranje prijeloma izazvanih stresom.
Poboljšanje 3: Lokalna strukturna poboljšanja peći (slika 4)
- Poboljšani unutarnji rub pokrivača peći, učinkovito sprječavajući habanje na vrhu Crucible -a i značajno povećavajući brtvljenje peći.
- Osiguravanje žice otpora je ravan s dnom Cruciblea, jamčeći dovoljno dno grijanja.
- Minimiziranje utjecaja brtve s gornjim vlaknima na brtve na zagrijavanje, osiguravajući odgovarajuće grijanje na vrhu Crucible-a i smanjujući učinke oksidacije niske temperature.
Poboljšanje 4: Rafiniranje procesa upotrebe Cruciblea
Prije upotrebe, zagrijte loncu u peći na temperaturama ispod 200 ℃ u trajanju od 1-2 sata kako biste eliminirali vlagu. Nakon prethodnog zagrijavanja, brzo povećajte temperaturu na 850-900 ℃, minimizirajući vrijeme prebivanja između 300-600 ℃ kako bi se smanjila oksidacija unutar ovog temperaturnog raspona. Nakon toga, snizite temperaturu na radnu temperaturu i unesite aluminij tekući materijal za normalan rad.
Zbog korozivnih učinaka rafiniranja na loš, slijedite ispravne protokole upotrebe. Redovito uklanjanje šljake je neophodno i treba ga izvoditi kada je lončanik vruć, jer šljaka čišćenja u suprotnom postaje izazovna. Vidno promatranje toplinske vodljivosti lonca i prisutnosti starenja na zidovima lopata presudno je u kasnijim fazama upotrebe. Treba izvršiti pravovremene zamjene kako bi se izbjeglo nepotrebno gubitak energije i aluminijska tekućina.
3. Rezultati poboljšanja
Prošireni životni vijek poboljšanog longa je primjetan, održavajući toplinsku vodljivost za produženo trajanje, bez promatranog pucanja površine. Povratne informacije korisnika ukazuju na poboljšane performanse, ne samo smanjujući troškove proizvodnje, već i značajno povećavajući učinkovitost proizvodnje.
4. Zaključak
- Izostatski prešani grafitni grafitni grafitni krug nadmašuje tradicionalne lopove u smislu performansi.
- Struktura peći trebala bi odgovarati veličini i strukturi lonca za optimalne performanse.
- Pravilna upotreba lončana značajno proširuje svoj životni vijek, učinkovito kontrolirajući troškove proizvodnje.
Kroz pažljivim istraživanjima i optimizacijom tehnologije peći od peći, poboljšani performanse i životni vijek doprinose povećanoj učinkovitosti proizvodnje i uštedama troškova.
Post Vrijeme: prosinac-24-2023