Optimiziranje tehnologije peći na grafitnom loncu za produljeni učinak i isplativost

Proizvodnja grafitnih lonaca značajno je evoluirala dolaskom tehnologije izostatičkog prešanja, što ju je označilo kao najnapredniju tehniku ​​na globalnoj razini.U usporedbi s tradicionalnim metodama nabijanja, izostatičko prešanje daje lonce s jednoličnom teksturom, većom gustoćom, energetskom učinkovitošću i vrhunskom otpornošću na oksidaciju.Primjena visokog tlaka tijekom kalupljenja značajno poboljšava teksturu lončića, smanjujući poroznost i posljedično povećavajući toplinsku vodljivost i otpornost na koroziju, kao što je prikazano na slici 1. U izostatičkom okruženju, svaki dio lončića doživljava jednoličan pritisak kalupljenja, osiguravajući konzistenciju materijala u cijelosti.Ova metoda, kao što je prikazano na slici 2, nadmašuje tradicionalni proces nabijanja, što dovodi do značajnog poboljšanja performansi lonca.

1. Izjava problema

Zabrinutost se javlja u kontekstu peći na loncu od izolacijske žice od aluminijske legure koja koristi nabijene grafitne lonce s vijekom trajanja od približno 45 dana.Nakon samo 20 dana korištenja uočava se primjetan pad toplinske vodljivosti, praćen mikropukotinama na vanjskoj površini lončića.U kasnijim fazama upotrebe očit je ozbiljan pad toplinske vodljivosti, zbog čega je lončić gotovo neprovodljiv.Osim toga, razvijaju se višestruke površinske pukotine, a na vrhu lončića dolazi do promjene boje zbog oksidacije.

Nakon pregleda peći na lončiću, kao što je prikazano na slici 3, koristi se baza sastavljena od naslaganih vatrostalnih opeka, s najdonjim grijaćim elementom otporne žice smještenim 100 mm iznad baze.Vrh lončića zapečaćen je pokrivačima od azbestnih vlakana, postavljenim oko 50 mm od vanjskog ruba, otkrivajući značajnu abraziju na unutarnjem rubu vrha lončića.

2. Nova tehnološka poboljšanja

Poboljšanje 1: Usvajanje izostatski prešanog glinenog grafitnog lončića (s glazurom otpornom na nisku temperaturu)

Korištenje ovog lončića značajno poboljšava njegovu primjenu u izolacijskim pećima od aluminijske legure, posebno u smislu otpornosti na oksidaciju.Grafitni lončići obično oksidiraju na temperaturama iznad 400 ℃, dok se temperatura izolacije peći od aluminijske legure kreće između 650 i 700 ℃.Lonci s niskotemperaturnom glazurom otpornom na oksidaciju mogu učinkovito usporiti proces oksidacije na temperaturama iznad 600 ℃, osiguravajući dugotrajnu izvrsnu toplinsku vodljivost.Istovremeno, sprječava smanjenje čvrstoće zbog oksidacije, produžujući životni vijek lončića.

Poboljšanje 2: Baza peći koja koristi grafit od istog materijala kao i lončić

Kao što je prikazano na slici 4, korištenje grafitne baze od istog materijala kao i lončić osigurava ravnomjerno zagrijavanje dna lončića tijekom procesa zagrijavanja.Time se ublažavaju temperaturni gradijenti uzrokovani neravnomjernim zagrijavanjem i smanjuje sklonost nastanku pukotina uslijed neravnomjernog zagrijavanja dna.Namjenska grafitna baza također jamči stabilnu potporu za lončić, poravnavanje s njegovim dnom i minimiziranje lomova izazvanih naprezanjem.

Poboljšanje 3: Lokalna strukturna poboljšanja peći (Slika 4)

1. Poboljšan unutarnji rub poklopca peći, učinkovito sprječava habanje na vrhu lončića i značajno poboljšava brtvljenje peći.
2. Osigurajte da otporna žica bude u ravnini s dnom lončića, jamčeći dovoljno zagrijavanje dna.
3. Minimiziranje utjecaja gornjih vlaknastih brtvi na zagrijavanje lončića, osiguravanje odgovarajućeg zagrijavanja na vrhu lončića i smanjenje učinaka oksidacije pri niskim temperaturama.

Poboljšanje 4: Pročišćavanje procesa korištenja Cruciblea

Prije upotrebe zagrijte lončić u peći na temperaturama ispod 200 ℃ 1-2 sata kako biste uklonili vlagu.Nakon predgrijavanja, brzo povisite temperaturu na 850-900 ℃, minimizirajući vrijeme zadržavanja između 300-600 ℃ kako biste smanjili oksidaciju unutar ovog temperaturnog raspona.Nakon toga snizite temperaturu na radnu temperaturu i unesite aluminijski tekući materijal za normalan rad.

Zbog korozivnih učinaka sredstava za rafiniranje na tigle, slijedite točne protokole uporabe.Redovito uklanjanje troske je bitno i trebalo bi ga obavljati kada je lončić vruć, jer čišćenje troske inače postaje izazovno.Budno promatranje toplinske vodljivosti lončića i prisutnost starenja na stjenkama lončića ključno je u kasnijim fazama korištenja.Treba izvršiti pravovremenu zamjenu kako bi se izbjegao nepotreban gubitak energije i istjecanje aluminijske tekućine.

3. Rezultati poboljšanja

Produljeni životni vijek poboljšanog lončića je vrijedan pažnje, održavajući toplinsku vodljivost tijekom duljeg trajanja, bez uočenih površinskih pukotina.Povratne informacije korisnika pokazuju poboljšane performanse, ne samo smanjenje troškova proizvodnje, već i značajno povećanje učinkovitosti proizvodnje.

4. Zaključak

1. Izostatski prešani glineni grafitni lonci nadmašuju tradicionalne lonce u pogledu performansi.
2. Struktura peći trebala bi odgovarati veličini i strukturi lončića za optimalnu učinkovitost.
3. Pravilna uporaba lončića značajno produljuje njegov vijek trajanja, učinkovito kontrolirajući troškove proizvodnje.

Preciznim istraživanjem i optimizacijom tehnologije lončane peći, poboljšana izvedba i životni vijek znatno pridonose povećanju učinkovitosti proizvodnje i uštedi troškova.